1. Prije rukovanja mašinama za ekstrudiranu hranu, rastavite glavu mašine, jezgro, olovni vijak i druge komponente. Pažljivo očistite jezgro i vodeći vijak od ostataka riže i mrlja od ulja, zatim osušite i ponovo sastavite. Pustite mašinu da radi 1-2 minuta, a zatim polako dodajte sirovine u dovod. Kada otprilike šačica sirovina ispuni prstenasti žljeb glave puža, prestanite sa hranjenjem i ostavite predgrijavanje trenjem. Sačekajte dok temperatura glave mašine ne poraste, pritisak unutar šupljine mašine se poveća, a mlaznice počnu da izbacuju materijal pre nego što dodate još sirovina. Budući da šupljina mašine još nije dostigla normalnu temperaturu i pritisak, količinu hranjenja treba postepeno i polako povećavati.
2. Da bi se sprečilo začepljenje spiralnog žleba tokom rada, hranjenje treba da bude kontinuirano i ravnomerno, a materijal treba da bude suv. Ako se nađe začepljenje u spiralnom žljebu ekstrudera, nemojte odmah zaustaviti stroj. Pustite da radi neko vreme nakon što prestanete sa hranjenjem, dok se ne otkrije miris izgorelog, a zatim zaustavite mašinu. Time se sprječava zaglavljivanje mlaznice i spiralne čahure osovine. Ako je mlaznica ili čahura spiralnog vratila zahvaćena i ne može se ukloniti, nemojte na silu. Izvadite ga iz kućišta mašine i zagrejte neko vreme na vatri; onda bi trebalo da se može ukloniti.
3. Ako mlaznica ne proizvodi oblikovane proizvode u početnim fazama rada, to je često zbog prevelike temperature mlaznice. To je uzrokovano previše suvim sirovinama, stranim predmetima u spiralnom žljebu ili prekinutim hranjenjem. Uzrok treba identificirati i mijenjati u skladu sa specifičnom situacijom. Nakon prestanka hranjenja, pustite mašinu da radi u praznom hodu 1 minutu da se materijal isprazni prije zaustavljanja. Dok je još vruće, uklonite mlaznicu i spiralnu čahuru, isperite spiralnu osovinu, uklonite sve ostatke iz ekstrudera i očistite mlaznicu za buduću upotrebu.
Budući da je oprema koja se koristi za proizvodnju napuhanih prehrambenih proizvoda jednostavne strukture, laka za rukovanje, zahtijeva malo ulaganja i daje brz povrat, njen razvoj je bio vrlo brz. Napuhana hrana je nezaobilazna užina u svakodnevnom životu ljudi, pa je primjena mašinerije za napuhanu hranu sve raširenija. Kako bismo pomogli svima da razumiju mašineriju za napuhanu hranu, princip rada je objašnjen u nastavku:
I. Princip rada mašinerije za napuhanu hranu je zapravo prilično jednostavan. Kao što je spomenuto u pregledu mašina za puffing, mašine za puffing koriste pretvaranje mehaničke energije u toplotnu energiju da obezbede kinetičku energiju.
II. Kada se materijal ekstrudira do izlaza, pritisak se trenutno menja sa visokog na normalan pritisak, i sa visoke na normalnu temperaturu. To uzrokuje da vlaga brzo isparava iz strukture. Trenje između rotirajućih dijelova i komore stroja temeljito miješa, ekstrudira, zagrijava, želatinizira i želatinizira materijal, što rezultira strukturnim promjenama. Originalna struktura je uništena, stvarajući bezbroj mikropora unutra. Zatim se kroz uređaj za rezanje seče i hladi i formira se napuhana hrana.
III. Mašine za ekstrudiranu hranu koriste nestandardni spiralni sistem ekstrudera za ekstrudiranje i pokretanje materijala. Gas u materijalu se izbacuje i brzo puni materijalom. Materijal je podvrgnut sili smicanja i stvara povratni tok, što povećava pritisak unutar komore mašine. U isto vrijeme, mehanička energija se pretvara u toplotnu kroz trenje materijala unutar komore, pretvarajući materijal u gel stanje sa tečljivošću.
