Linija za preradu makarona

Tjestenina je tradicionalna italijanska kuhinja, koja je postepeno postala osnovna hrana u cijelom svijetu. Nudimo kompletne linije za proizvodnju tjestenine za širok raspon tipičnih kratko rezanih oblika tjestenine. Obradite kao u nastavku:

Sirovine su pomešane sa preciznim sastojcima i vodom. Faza ekstrudiranja se izvodi pomoću posebno dizajniranog sistema sa jednim-zavrtnjem kako bi se osiguralo optimalno miješanje, kompresiju i ekstruziju griza. Kada se tijesto umijesi do potrebne konzistencije, ono prolazi kroz ugrađene kalupe kako bi se dobilo tražene oblike i reže na različite dužine. Nakon sušenja, tjestenina se hladi i stabilizira u industrijskoj mašini za tjesteninu, a zatim se transportira u skladište ili pakira direktno.

Linija za proizvodnju makarone tjestenine Dijagram toka:
Sirovi materijal→ Miješanje→ Vijčani transport → Ekstrudiranje → Rashladni transport → Sušenje → Rashladni transport

Ekstruder
Patent: Vakuumska pumpa. Za tjesteninu, najveći problem je sa mjehurićima i zrakom unutra. Sa vakum pumpom, koja može izvući zrak iz dijela za hranjenje, tako da unutra neće biti zraka i mjehurića.
Funkcija:
1.Posebno se odlučite za jedno-izvlačenje sistema zavrtnja i formirajte sirovi materijal u različite veličine i oblike.
2. Kontrolni sistem, sistem za hranjenje, sistem ekstrudiranja, sistem grejanja, sistem vodenog hlađenja, sistem rezanja, podmazivanje, sistem, vakuumska tehnologija,
Karakteristike:
1. Materijal vijka je 38CrMoAl sa tretmanom nitriranja, tvrdoća je 60HRC.
2. Materijal cijevi je legirani čelik, tvrdoća je 52HRC.
3.Mjenjač ima sistem prisilnog podmazivanja.
4. Svim motorom upravlja Inveter, koji može uštedjeti energiju i zaštititi ekstruder.

Novi tip sušilice:
Karakteristike:
1. Usvaja strukturu lančane ploče tipa ploče za probijanje, koja je izdržljiva;
2. Obje strane pojasa kako bi se osiguralo da materijal ne curi bočno;
3. Sve izolacijske ploče uokolo su tipa otvorenih-vrata, sa zaptivnim trakama otpornim na visoke temperature.
4. Svi ležajevi su izolovani od gasa-visoke temperature u kutiji, u području niske temperature.
5. Usvojite ventilator otporan na-temperaturu{2}}za prisilu cirkulacije vrućeg zraka, vrući zrak odozdo prema gore, čak i sušenje, očigledno poboljšava efikasnost sušenja;
6. Donja ploča pećnice ima nagibni oblik, koji se lako čisti.
7. Mrežasti pojas usvaja konverziju frekvencije koja je pogodna za regulaciju brzine;
8. Sa mašinom za distribuciju, sirovine se ravnomerno raspoređuju na transportnoj traci.
9. Ugrađeni-protivpožarni-cevovod i glava prskalice, ako je materijal vruć, može se poprskati vodom.
10. Opremljen sa uređajem za dodavanje i mjerenje vlage, automatski će otvoriti ventilator.

Efikasna proizvodnja: Putem pužnih transportera, jednopužnih glavnih okvira i druge opreme, efikasni proizvodni procesi se mogu postići kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje.

Konzistentan kvalitet: Mikser osigurava da se sirovine u potpunosti izmiješaju, tako da konačni proizvod ima ujednačenu teksturu i konzistentan okus.

Raznovrsna proizvodnja: Dizajn opreme kao što je vučni rezač može se prilagoditi proizvodnji rezanaca različitih oblika i specifikacija kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta.

Inteligentna kontrola: Kontrolni sistem se koristi da osigura stabilan rad proizvodne linije i lako je prilagoditi proizvodne parametre kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih proizvoda.

Ušteda energije i zaštita životne sredine: Dizajn proizvodne linije uzima u obzir efikasnost korišćenja energije i uticaj na životnu sredinu, i usvaja tehnologiju za smanjenje potrošnje energije.

Precizno oblikovanje: pomoću preciznih kalupa i-tehnologije ekstruzije velike brzine, mogu se proizvoditi makaroni različitih oblika i preciznih veličina kako bi zadovoljili želje različitih potrošača.

Fleksibilno prilagođavanje: Proizvodna linija se može fleksibilno konfigurirati prema potrebama kupaca, bilo da se radi o izlazu, vrsti proizvoda ili obliku pakovanja, može se prilagoditi.